這幾年工業(yè)中的發(fā)展逐漸提高了很多，這很多功勞離不開資源的開采，煤礦行業(yè)作為現(xiàn)在的能源資源煤在開采過程中，經(jīng)過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經(jīng)過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失，同樣這些煤泥回收再利用的難度較大，節(jié)能煤泥烘干機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，是對煤泥回收和利用的 有效的辦法。煤泥中如果含有水分，將極大降低煤炭的利用價值，對運(yùn)輸和管理來說也非常不易，因此，如何去掉煤泥中的水就需要特別的工藝和設(shè)備。
煤泥是一種含水分高、粘度大、易粘結(jié)成團(tuán)的一種塊狀物料，傳統(tǒng)的烘干辦法沒有針對煤泥特性，烘干難度大，不易控制，很容易起火，烘出的成品干濕不均或皮干內(nèi)濕，而且烘干成本高，也不環(huán)保，不適應(yīng)煤泥的烘干。
節(jié)能煤泥烘干機(jī)通過熱風(fēng)自動分配器把熱風(fēng)分布均勻送入干燥器內(nèi)，這樣不會使溫度集中過高，始終保持適溫運(yùn)行，安全可靠，低能耗、高產(chǎn)量，環(huán)保，是煤泥烘干的 理想設(shè)備。
煤泥烘干物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入節(jié)能煤泥烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍铮缓笤诔隽隙私?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。
